Penyimpangan ketebalan menegak lembaran PVC adalah besar
① Kawalan suhu laras tidak stabil, mengakibatkan kadar aliran cair yang tidak stabil. Suhu laras perlu diselaraskan untuk menstabilkannya.
② Kelajuan skru yang tidak stabil membawa kepada jumlah penyemperitan yang tidak stabil. Parameter proses extruder perlu diselaraskan untuk memastikan penyemperitan stabil.
③ Kelajuan roller dalam tiga kalender roller tidak stabil. Kelajuan tiga kalender roller harus diselaraskan.
④ Kelajuan daya tarikan tidak stabil, berubah -ubah dengan cepat dan lambat. Kelajuan daya tarikan perlu diselaraskan untuk memastikan operasi yang lancar.
Ketebalan sisi PVC yang tidak rata
① Reka bentuk acuan pencetakan tidak masuk akal, dan aliran kain di keratan rentas tidak sekata. Acuan harus diubah suai untuk memastikan pelepasan dari acuan mulut.
② Pelarasan jurang antara bibir acuan tidak masuk akal dan tidak sekata. Jurang tengah harus sedikit lebih kecil daripada jurang di kedua -dua belah pihak.
③ Penyimpangan jurang antara tiga penggelek dari tiga kalender roller agak besar, dan jurang antara tiga penggelek harus dibuat walaupun.
④ Pemilihan ketinggian dan pemprosesan tiga penggelek tidak masuk akal. Ketinggian permukaan roller harus diselaraskan dengan sewajarnya.
Permukaan lembaran PVC kasar dan kurang kilau
① Bahan kasar atau melekit pada permukaan kerja tiga roll. Permukaan kerja tiga penggelek harus dibersihkan dan digilap untuk mencapai permukaan yang licin.
② Suhu roller kalender terlalu rendah, dan suhu tiga penggelek harus ditingkatkan dengan sewajarnya.
③ Permukaan bibir acuan tidak lancar dan harus dibersihkan.
④ Skrin penapis dipecahkan dan harus diganti dengan yang baru.
Permukaan papan mempunyai garis mendatar
① Pencampuran bahan yang tidak sekata menyebabkan turun naik dalam jumlah penyemperitan. Adalah perlu untuk beralih kepada bahan bercampur seragam dan menyesuaikan parameter proses extruder untuk memastikan plastik yang baik dari bahan -bahan dan juga jumlah penyemperitan.
② Suhu tong turun naik dengan ketara. Sistem kawalan suhu barel mesin perlu diperiksa dan diselaraskan untuk memastikan ketepatan kawalan suhu.
③ Kelajuan tiga penggelek tidak stabil atau terdapat calar pada permukaan roller. Kelajuan tiga penggelek harus diselaraskan untuk memastikan operasi yang lancar; Gantikan roller yang rosak atau membaiki permukaan roller.
④ Kelajuan daya tarikan tidak stabil atau tekanan roller daya tarikan tidak mencukupi. Kelajuan daya tarikan dan ketegangan roller daya tarikan perlu diselaraskan untuk memastikan daya tarikan logam lembaran yang lancar.
Garis membujur di permukaan papan
① Suhu penyemperitan terlalu rendah, mengakibatkan plasticisasi miskin cair. Suhu badan dan hidung harus meningkatkan jurang antara bibir acuan terlalu kecil. Ia harus meningkat dengan sewajarnya.
② Pembukaan bibir acuan umumnya sama dengan atau sedikit lebih kecil daripada ketebalan lembaran, yang diperluas selepas penyemperitan dan diregangkan ke ketebalan yang diperlukan.
③ Kelajuan daya tarikan terlalu cepat. Ia harus diperlahankan dengan sewajarnya. Kelajuan daya tarikan harus sedikit lebih cepat daripada kelajuan penyemperitan.
Warping ketidakpastian
① Kawalan yang tidak betul terhadap suhu roller dalam kalender, terutamanya apabila suhu penggelek tengah dan bawah terlalu rendah. Suhu roller harus dikawal dalam julat yang sesuai.
② Permukaan hubungan antara kedua -dua hujung papan dan udara terlalu besar, dan kelajuan penyejukan terlalu cepat. Kelajuan penyejukan juga cepat di bahagian -bahagian yang lebih nipis di papan. Apabila membentuk, lembaga membungkuk ke arah bahagian yang menyejukkan dahulu, menghasilkan tekanan dalaman. Untuk mengurangkan tekanan dalaman semasa acuan, adalah perlu untuk menyejukkan sama rata dan mengurangkan peregangan.
gelembung
①: Bahan mentah lembap dan kandungan kelembapan melebihi standard. Bahan ini harus disimpan rendah dalam kelembapan, dan suhu badan dan hidung harus terlalu tinggi, menyebabkan penguraian bahan. Suhu pemprosesan harus dikurangkan dengan sewajarnya.
Jalur dan bintik berwarna hitam atau berwarna
① Suhu kepala mesin terlalu tinggi, menyebabkan bahan terlalu panas dan terurai. Suhu kepala harus dikurangkan dengan sewajarnya.
② Terdapat sudut mati di dalam hidung mesin, menyebabkan penguraian bahan -bahan yang tidak stabil. Kepala mesin harus dibersihkan untuk menghapuskan sudut mati.
③ Terdapat kekotoran yang menyekat hidung mesin, menyebabkan genangan
